Un taraud machine métrique permet de réaliser un filetage intérieur directement en une seule passe.

Oui, un taraud machine peut être utilisé manuellement avec un tourne-à-gauche. Il permet de créer un filetage ou de réparer et de restaurer un filetage abîmé.

Il est important de prendre en compte, la matière, le type de trou et le diamètre du filetage. Un taraud mal adapté casse facilement ou donne un filetage imprécis.

Un taraud trou borgne est conçu pour fileter des trous non débouchants, c'est-à-dire des trous qui ne traversent pas la pièce de part en part.

L'hélice à 35° assure une évacuation efficace des copeaux vers le haut du trou, évitant ainsi qu'ils ne s'accumulent au fond et ne bloquent l'outil.

Il faut percer un avant-trou au diamètre recommandé pour le filetage souhaité, en veillant à ce que la profondeur soit suffisante pour obtenir le nombre de filets utiles nécessaires.

C'est un taraud bénéficiant d'un traitement de surface par vaporisation, spécialement conçu pour le taraudage de l'acier inoxydable, matière réputée difficile à usiner.

L'inox a tendance à s'écrouir (durcir sous l'effet de la coupe), ce qui génère beaucoup de frottements et de chaleur. Un outil non adapté crisse, se coince ou casse rapidement.

Le revêtement vaporisé réduit les frottements entre l'outil et la matière, améliore la lubrification et évite le grippage, phénomène courant lors du taraudage de l'inox.

C'est un outil qui permet de créer un filetage dans une pièce métallique, sans produire de copeaux. Au lieu de "creuser" la matière, il l'écrase et la repousse pour former le filet. Le résultat est plus solide qu'avec un taraud classique.

Il fonctionne uniquement sur les métaux "souples" qui se laissent déformer sans casser : aluminium, cuivre, laiton, acier doux. Il ne convient pas aux métaux durs ou cassants comme la fonte.

Un taraud ordinaire coupe la matière et produit des copeaux, comme un foret. Le taraud à refouler, lui, ne coupe rien : il appuie sur la matière pour former le filet. Le filetage obtenu est plus résistant et il n'y a aucun copeau à nettoyer.

Un pas fin (filets plus rapprochés) offre une meilleure résistance aux vibrations et un serrage plus précis. C'est le choix idéal pour des assemblages qui doivent rester stables dans le temps, comme en mécanique de précision, en automobile ou en aéronautique.

C'est un outil qui crée un filetage à l'intérieur d'un trou déjà percé. Il est conçu pour être utilisé sur une machine (perceuse à colonne, tour, fraiseuse). Il peut également être utilisé à la main pour refaire un filet endommagé ou encrassé. Le "fin" indique que les filets sont très serrés, ce qui garantit une grande précision.

Ces tarauds sont polyvalents : ils fonctionnent très bien sur l'acier, les aciers alliés, la fonte et l'inox. Ce sont les matériaux les plus courants en atelier, ce qui en fait un outil du quotidien pour les professionnels.

Un taraud métrique pas gros permet de réaliser un filetage intérieur au pas métrique standard (ISO). Il s'agit du type de filetage le plus couramment utilisé en mécanique, en maintenance et en fabrication industrielle pour l'assemblage de pièces.

Le taraud métrique pas gros est recommandé pour les applications générales. Grâce à son pas standard, il offre une excellente résistance mécanique et facilite le montage avec la majorité des vis et boulons métriques disponibles sur le marché.

Le pas gros est le filetage standard utilisé dans la plupart des assemblages. Le pas fin possède un nombre de filets plus élevé sur une même longueur et est privilégié pour les applications soumises aux vibrations, les réglages précis ou les faibles épaisseurs de matière.

Le pas fin a un nombre de filets par unité de longueur plus élevé (pas plus petit), ce qui améliore la résistance mécanique et limite le desserrage par vibration, tout en gardant le sens antihoraire.

Le pas fin offre une meilleure tenue dans les matériaux fins ou fragiles, un ajustement plus précis, et une plus grande surface de contact du filet, utile en aéronautique ou mécanique de précision.

Il demande une attention particulière (avance plus lente, lubrification soignée) car les filets sont plus fins et donc plus sensibles à la casse, mais le résultat final est mécaniquement solide.

UNF signifie « Unified National Fine », soit un pas plus fin que le UNC, offrant plus de filets par pouce, une meilleure résistance aux vibrations et un serrage plus précis.

Pour des assemblages nécessitant une meilleure résistance à l'arrachement, une étanchéité accrue, ou lorsque l'épaisseur de matière est réduite et ne permet pas un pas gros.

Non, le sens gauche ou droit n'affecte pas la résistance intrinsèque du filetage ; il détermine uniquement le sens de vissage requis.

C'est un ensemble composé d'un taraud ébaucheur, d'un taraud intermédiaire et d'un taraud finisseur, permettant de réaliser un taraudage manuel progressif et précis dans un filetage UNC (Unified Coarse, gros filets américains).

Chaque taraud enlève une partie de la matière progressivement, ce qui réduit l'effort de coupe, limite les risques de casse et améliore la qualité du filetage final, surtout dans les matériaux durs.

Ce jeu est principalement conçu pour les trous débouchants ; pour les trous borgnes (fond fermé), il est préférable d'utiliser un taraud spécifique à évacuation de copeaux vers le haut, comme nos tarauds trou borgne UNC.